ООО «ДСМ-Сервис» — комплексные услуги обработки металлов и полимеров, производства и ремонта оборудования
Два производственных комплекса в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, квалифицированный инженерно-технический персонал и многопрофильный парк оборудования позволяют нам стать вашим надёжным партнёром в сфере промышленного производства.
Готовы направить детальное предложение сотрудничества!
Надёжный партнёр в промышленном производстве
  • Общество с ограниченной ответственностью «ДСМ-Сервис» — производственная компания с двумя площадками в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Мы предлагаем комплексные услуги мехобработки, изготовления деталей, агрегатов и изделий из металла и других материалов. Наш опыт и квалификация ИТР и операторов позволяют решать задачи любой сложности — от единичного производства до серийных поставок.

  • Мы оказываем услуги предприятиям машино- и судостроительной, полиграфической, ткацкой, полимерной и других отраслей промышленности. Каждая заявка рассматривается индивидуально: наши технологи изучают

    техническое задание, оценивают производственные возможности и предлагают оптимальные решения по материалам, технологиям и срокам. При необходимости мы готовы провести демонстрацию производственных мощностей на наших площадках — вы сможете лично убедиться в уровне оборудования и квалификации персонала.

  • Наша компания имеет репутацию ответственного партнера, стремящегося к долгосрочному и взаимовыгодному сотрудничеству. Мы понимаем, что для технического директора и руководителя закупок важны не только цена, но и предсказуемость сроков, стабильное качество и готовность решать нестандартные задачи. Именно эти принципы лежат в основе нашей работы с каждым клиентом.

Почему выбирают нас
  • 1. Две производственные площадки в СПб и Ленинградской области

  • 2. Многопрофильный

    парк современного оборудования

  • 3. Квалифицированные инженерно-технические работники и операторы

  • 4. Полный цикл производства:

    от ТЗ и документации

    до готовых изделий

  • 5. Готовность

    к демонстрации

    возможностей на месте

  • 6. Индивидуальный подход

    к каждому техническому заданию

Шлифовальная и токарная обработка
с высокой точностью
  • Шлифовальная обработка

    Шероховатость до Ra 0,32, точность до 0,005 мм. Полный спектр шлифовальных операций: круглая наружная шлифовка валов длиной до 2300 мм и диаметром до Ø300 мм, внутренняя шлифовка втулок, колец и цилиндров до Ø250 мм и длиной до 250 мм, плоская шлифовка столов до 500×1100 мм. Координатная шлифовка матриц, пуансонов и пресс-форм. Бесцентровая шлифовка деталей до диаметра 50 мм. Заточка свёрл, фрез и дисковых ножей. Ультразвуковая раскатка для получения шероховатости 0,32–0,16 на валах и втулках.

  • Токарная обработка

    Универсальные станки позволяют обрабатывать валы длиной до 5200 мм и диаметром до Ø550 мм, фланцы — до Ø1100 мм. Глубокое сверление и расточка — отверстия глубиной до 1500 мм и диаметром до Ø250 мм. Токарные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость при серийном производстве. Ультразвуковая силовая обработка металла — очистка и микронаклёп прямо на токарном станке для получения шероховатости до Ra 0,32, вибрационный отпуск вместо термического отжига.

  • 0.005

    Точность шлифовки, мм

    Достижимая точность обработки поверхностей

  • 5200

    Длина валов, мм

    Максимальная длина обрабатываемых валов

  • 1100

    Диаметр фланцев, мм

    Максимальный диаметр обрабатываемых фланцев

  • 1500

    Глубина сверления, мм

    Глубокое сверление и расточка отверстий

Сварочные технологии — полный спектр возможностей
Наш сварочный участок оснащён оборудованием для работы с широким спектром материалов и технологий. Мы выполняем сложные сварные работы, включая сварку титана, алюминия, чугуна и разнородных металлов. Применяем лазерную сварку тонкостенных деталей, наплавку твёрдыми электродами и лазером рабочих кромок пресс-форм, пайку тугоплавкими серебросодержащими припоями. Для предприятий малого судостроения и производителей ёмкостей выполняем сварку полиэтилена и полипропилена. Точечная и индукционная сварка применяются для приварки крепежа и работы с тонкостенными конструкциями. Все сварные швы проходят химическую очистку, при необходимости — контроль качества с применением рентгеновского и ультразвукового оборудования неразрушающего контроля, которое мы можем поставить нашим заказчикам.
Титан, алюминий, чугун, цветные металлы — включая алюминиевые корпуса и мачты. Сварка разнородных металлов с обеспечением прочности соединения. Пайка тугоплавкими серебросодержащими припоями для ответственных соединений.
Сварка специальных металлов
Лазерная сварка тонкостенных деталей, наплавка лазером рабочих кромок пресс-форм, наплавка твёрдыми электродами элементов крупных пресс-форм. Точечная и индукционная сварка для приварки крепежа и работы с тонкостенными деталями.
Лазерные и специальные технологии
Сварка полиэтилена и полипропилена — малое судостроение и различные ёмкости. Химическая очистка сварных швов. Поставка рентгеновского и ультразвукового оборудования неразрушающего контроля для обеспечения качества сварных соединений.
Сварка полимеров и контроль качества
Столы до 550×1050 мм. Обработка стальных деталей сложной формы с высокой точностью и повторяемостью. Применяются для изготовления корпусных деталей, плит, кронштейнов и других элементов металлоконструкций.
Фрезерные станки с ЧПУ по стали
Ход столов до 700×1700 мм. Гибкое решение для широкого круга задач — от единичного производства до мелкосерийных партий. Подходят для обработки крупных заготовок и нестандартных деталей.
Универсальные фрезерные станки
Столы до 900×1500 мм. Специализированное оборудование для обработки алюминия, меди, латуни и других цветных металлов с оптимальными режимами резания.
Фрезерные станки с ЧПУ по цветным металлам
Столы до 900×1200 мм. Обработка крупных корпусных деталей, фланцевых соединений и деталей со сложной геометрией отверстий.
Вертикально-расточные станки
Размеры 1000×1000 и 1200×1200 мм, борштанга 3000 мм. Обработка глубоких отверстий, расточка корпусов редукторов, насосов и другого оборудования.
Горизонтально-расточные станки
Фрезерная обработка и расточные работы
Парк фрезерного оборудования «ДСМ-Сервис» охватывает полный спектр задач — от универсальной обработки до высокоточных операций на станках с ЧПУ. Мы работаем со сталью, цветными металлами и специальными сплавами, обеспечивая высокую точность и качество поверхности на каждом этапе.
Комплексный ремонт станков и оборудования
Профессиональный ремонт металлорежущих, фрезерных, токарных и специализированных станков любой сложности. Работаем с отечественным и импортным оборудованием.
Что входит в комплекс:
  • 1. Диагностика

    неисправностей

  • 2. Ремонт шпиндельных узлов, коробок подач, направляющих

  • 3. Восстановление геометрии станин и направляющих

  • 4. Замена изношенных деталей и узлов

  • 5. Модернизация систем управления

  • 6. Пусконаладочные работы

    и проверка точности

Производство зубчатых передач и шлицевых соединений
Зуборезный участок «ДСМ-Сервис» оснащён оборудованием для полного цикла производства зубчатых колёс, шестерён и шлицевых валов. Мы изготавливаем детали с прямым и косым зубом, выполняем нарезку шлицов и долбление пазов на валах длиной до 3 метров. Все операции контролируются на соответствие требованиям чертежей и стандартов.
Шестерни
и зубчатые колёса
Модуль до 8, диаметр до Ø640 мм. Прямой и косой зуб. Нарезка шлицов на валах длиной до 3 метров. Долбление пазов для соединения валов с элементами передач.
Применение шестерёнок
Редукторы, приводы, трансмиссии, насосное оборудование, текстильные и полиграфические машины, конвейерные системы и другое промышленное оборудование.
Контроль качества
Проверка геометрии зуба, межосевого расстояния, бокового зазора и качества поверхности. Соответствие требованиям чертежей и ГОСТ.
Ванна 2000×4000 мм, толщина плиты до 250 мм. Резка без термического воздействия на материал — идеальна для закалённых сталей, титана, композитов и многослойных материалов. Отсутствие зоны термического влияния сохраняет механические свойства заготовки. Применяется для раскроя листового металла, плит и сложных контурных деталей.
Гидроабразивная резка
Ванна 600×600×180 мм. Высокоточная обработка твёрдых материалов, изготовление пресс-форм, штампов и сложных профилей, недоступных для традиционных методов резания. Электроэрозионная обработка позволяет работать с закалёнными сталями и твёрдыми сплавами без механических нагрузок на заготовку.
Электроэрозия
Объёмная термообработка в печах размером до 600×600×1200 мм. Полный спектр технологий: закалка, отпуск, нормализация, цементация, азотирование, термообработка токами высокой частоты (ТВЧ), вакуумная закалка. Применяется для повышения твёрдости, износостойкости и механических характеристик деталей после мехобработки.
Термическая обработка
Нанесение цинкового покрытия термодиффузионным методом обеспечивает высокую коррозионную стойкость деталей сложной формы, включая резьбовые соединения, внутренние полости и труднодоступные поверхности. Покрытие равномерно распределяется по всей поверхности изделия.
Термодиффузия цинком
Холодная штамповка и гибка металлического листа до 2000×3000 мм на прессе Amada Vipros 357. Кузнечная обработка металла для получения заготовок с улучшенной структурой и механическими свойствами.
Кузнечная обработка
и штамповка
Гидроабразивная резка, термообработка
и электроэрозия
3D-печать, литьё пластмасс и специализированные устройства, деревообработка, судостроение и модульные конструкции
  • Крупноформатная
    3D-печать
    Одна из ключевых специализаций компании — крупноформатная 3D-печать пластиком с возможностью изготовления изделий диаметром до 7000 мм и высотой до 2500 мм. Технология позволяет создавать крупногабаритные детали, корпуса, ёмкости и нестандартные конструкции, которые невозможно или экономически нецелесообразно производить традиционными методами. Применяется для прототипирования, мелкосерийного производства и изготовления оснастки.
  • Литьё пластмасс
    Изготовление пластиковых деталей методом литья под давлением. Подходит для серийного производства корпусных деталей, втулок, шестерён, элементов оснастки и потребительских изделий из различных марок термопластов.
  • Специализированные устройства
    Производство оборудования для полиграфических, ткацких и полимерных производств: стробоскопические приборы, высечные системы, устройства переворота полотна, перистальтические насосы, оснастка и приспособления. Также выполняем нанесение защитных покрытий на электронные платы и компоненты, требующие защиты от неблагоприятных факторов.
  • Деревообработка
    Изготовление тары и изделий из ценных пород дерева. Упаковочные решения для промышленного оборудования, экспортная тара, декоративные и функциональные изделия по индивидуальным требованиям заказчика. Применяем как традиционные, так и современные методы обработки древесины.
  • Маломерные суда и ёмкости
    Изготовление маломерных судов и ёмкостей из полиэтилена низкого давления. Лёгкие, коррозионностойкие конструкции для рыболовства, туризма, коммунального хозяйства и промышленных нужд. Сварка полиэтилена обеспечивает герметичность и долговечность изделий.
  • Модули на основе
    морских контейнеров
    Производство модулей 65 видов назначения на основе морских контейнеров. Быстровозводимые решения для производственных, складских, офисных и технических нужд. Модульная конструкция обеспечивает мобильность, масштабируемость и экономическую эффективность по сравнению с капитальным строительством.
Готовы к сотрудничеству!
Наши инженеры проведут детальный анализ Вашего проекта и подготовят техническое решение.
Запросите технико - коммерческое предложение
Опишите вашу задачу — мы подготовим расчёт сроков и стоимости.
Организуем визит на производство
Демонстрация возможностей оборудования на наших площадках
Время работы:
Понедельник — пятница с 9:00 до 18:00
Адрес:
Данные компании:
196128, г. Санкт-Петербург, ул. Варшавская, д. 5а, литера БА, к. 74, помещение 1-Н
Руководитель отдела продаж:
Виноградов Сергей Николаевич
+7 911 729 80 84
Руководитель отдела маркетинга:
Соколова Ольга Александровна
+7 911 243 75 53
Наименование: ООО "ДСМ-Сервис"
Генеральный директор: Балабашин Егор Александрович
Фактический адрес: 196128, г. Санкт-Петербург, ул. Варшавская, д. 5а, литера БА, к. 74, помещение 1-Н
ИНН: 7810285614
КПП: 781001001
ОГРН: 1037821068801
ПАО: "БАНК" САНКТ-ПЕТЕРБУРГ "
р/с: 40702810623000002113
к/с: 30101810900000000790
БИК: 044030790
Телефон:
Почта:
Made on
Tilda